电子级气体
以下是电子级丙烯的核心技术指标要求,依据半导体行业标准及生产工艺综合整理:
一、基础纯度要求
5N级标准(≥99.999%)
纯度需≥99.995%(体积分数),杂质总量≤50 ppm,主要用于光纤、液晶显示器(LCD)及高性能聚合物合成。
超高纯级(>99.9995%)
适用于28nm以下半导体制程(如光刻胶剥离、芯片清洗),杂质总量需≤10 ppm。
二、关键杂质限值
杂质类型 |
限值要求 |
检测方法 |
烃类杂质(甲烷/乙烷) |
≤1–5 |
气相色谱法 |
丙二烯 |
≤0.1 |
GC-MS联用 |
甲基乙炔 |
≤0.1 |
气相色谱-质谱法 |
一氧化碳(CO) |
≤0.5 |
红外吸收法 |
水分(H₂O) |
≤1 |
卡尔·费休法 |
金属离子(总含量) |
≤1 |
ICP-MS |
颗粒物(≥0.1μm) |
≤0.1个/mL |
激光颗粒计数器 |
注:半导体用超高纯级需额外控制丁烯类异构体≤0.05 ppm,防止光刻胶残留缺陷。
三、应用场景与指标关联性
半导体制造
光刻工艺:用于光刻胶剥离溶剂,水分>1 ppm会导致晶圆表面氧化,金属离子>1 ppb可能引发电路短路。
CVD沉积:作为前驱体时,烃类杂质超标会降低薄膜均匀性。
显示面板封装
用于LCD/OLED封装胶,丙二烯残留会加速材料老化,需严格≤0.1 ppm。
光纤涂层
高纯度丙烯合成光纤保护层,颗粒物超标将造成信号传输损耗。
四、包装与储运规范
包装:316L不锈钢钢瓶充装,内壁电解抛光,充填压力≤1.5 MPa。
储存:避光存放于25℃以下,需持续充氮防护(氧含量≤0.1 ppm)。
安全:爆炸极限2.0%~11.1%,泄漏浓度报警阈值设定为1%。
五、检测标准依据
纯度与烃类杂质:执行GB/T 3392-2023《工业用丙烯中烃类杂质的测定》。
金属离子检测:参考SEMI C10标准(ICP-MS法)。
全球约92.8%的电子级丙烯纯度集中在99.995%级别(5N),其成本效益适配大规模半导体生产;超高纯级(>99.9995%)受限于工艺难度,市场份额不足8%。